Tiếp theo pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi s�?cung cấp kiến thức sâu hơn v�?từng loại ph�?gia trong công nghiệp sản xuất nhựa. C�?th�?�?bài này, chúng ta hãy cùng tìm hiểu v�?Ph�?gia chống tĩnh điện – một trong những ph�?gia thường xuyên được s�?dụng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?biết được tác dụng cũng như tầm quan trọng của ph�?gia này.

• Tầm quan trọng của ph�?gia chống tĩnh điện

Tĩnh điện là hiện tượng trên b�?mặt các sản phẩm nhựa tích t�?một lượng lớn điện tích, sinh ra tia lửa điện. Tĩnh điện diễn ra c�?trong quá trình sản xuất lẫn trong quá trình s�?dụng sản phẩm nhựa. Trong sản xuất, tĩnh điện khiến tốc đ�?x�?lý chậm, nguyên liệu nhiễm bẩn, ảnh hưởng đến khâu tách tháo khuôn, thậm chí còn có th�?gây hư hại máy móc. Trong s�?dụng, đối với các thiết b�?gia dụng tiếp xúc với các nguồn điện khác �?tần suất cao, việc tích t�?và phóng tĩnh điện có th�?gây ra hư hỏng, chập cháy, hỏa hoạn. Tĩnh điện cũng làm cho sản phẩm nhựa gặp  nhiều nhược điểm như bám bụi, giảm đ�?trong, giảm tính thẩm m�?#8230; 

Chínhh bởi những lý do như trên nên nhà sản xuất cần b�?sung thêm ph�?gia chống tĩnh điện trong quá trình gia công nhựa. Ph�?gia này s�?giúp hạn ch�?điện tích trong sản xuất cũng như trong khi s�?dụng các sản phẩm nhựa, ngăn ngừa quá trình tĩnh điện, tiêu hao điện tích trên b�?mặt sản phẩm nhựa. 

• Ph�?gia chống tĩnh điện hoạt động như th�?nào

Tĩnh điện xảy ra khi các electron tích t�?trên b�?mặt, tạo ra điện tích có th�?phóng điện bất ng�?khi các vật th�?tiếp xúc hoặc khi điều kiện môi trường thay đổi. Hiện tượng này �?sản phẩm nhựa rất ph�?biến do nhựa được biết đến là chất cách điện có xu hướng gi�?điện tích tĩnh. 

Ph�?gia chống tĩnh điện là các hợp chất được tích hợp vào với nhựa nguyên chất trong quá trình sản xuất đ�?giảm thiểu hoặc loại b�?s�?tích t�?tĩnh điện. Ph�?gia này hoạt động bằng cách cân bằng s�?lượng electron giữa b�?mặt nhựa và các vật liệu khác thông qua quá trình ion hóa của chúng. Chất chống tĩnh điện cấu tạo bởi hai đầu �?một đầu là chất hữu cơ k�?nước và một đầu ưa nước. Khi được thêm vào nhựa, phần cuối k�?nước s�?di chuyển đ�?ph�?lên b�?mặt sản phẩm nhựa. Sau đó, nó hút ẩm và thực hiện quá trình ion hóa, giúp cân bằng lượng điện tích trên b�?mặt nhựa. 

Những loại ph�?gia chống tĩnh điện khác nhau s�?có cơ ch�?chống tĩnh điện khác nhau, tuy nhiên đều quy v�?các phương pháp như sau:

• Tính hút ẩm: một s�?ph�?gia chống tĩnh điện có tính năng hút ẩm, nghĩa là chúng hấp th�?đ�?ẩm t�?môi trường. Đ�?ẩm này tạo ra một lớp dẫn điện trên b�?mặt nhựa, cho phép nó thải điện tích tích lũy hiệu qu�?hơn.
• Di chuyển: một s�?ph�?gia chống tĩnh điện khác s�?dụng cơ ch�?di chuyển lên b�?mặt nhựa theo thời gian, tạo thành một lớp dẫn điện tạo điều kiện cho s�?tiêu tán điện tích.
• Đ�?dẫn ion: một s�?chất ph�?gia chống tĩnh điện lại có cơ ch�?tạo ra tính dẫn ion cho nhựa, cho phép phóng tĩnh điện nhanh chóng và có kiểm soát.

• Phân loại ph�?gia chống tĩnh điện

Ph�?gia chống tĩnh điện được phân làm hai loại:

3.1. Chất chống tĩnh điện bên trong

Chất chống tĩnh điện bên trong là những chất ph�?gia được kết hợp trực tiếp vào nhựa trong quá trình sản xuất đ�?ngăn chặn s�?tích điện trên b�?mặt polyme. Sau khi cho vào nhựa, quá trình ion hóa của chúng diễn ra đ�?phóng điện tĩnh. Chúng hoạt động bằng cách di chuyển lên b�?mặt nhựa, nơi chúng tạo thành một lớp dẫn điện giúp tiêu tán mọi điện tích tĩnh có th�?tích t�? Các chất chống tĩnh điện bên trong có hiệu qu�?đối với nhiều loại nhựa và thường được s�?dụng trong các ứng dụng yêu cầu đặc tính chống tĩnh điện lâu dài, do đó, được hầu hết các nhà sản xuất nhựa ưa chuộng.

3.2. Chất chống tĩnh điện bên ngoài

Ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài được áp dụng cho b�?mặt của b�?phận nhựa đã được sản xuất hoàn thiện thông qua các k�?thuật như phun, lau hoặc nhúng. Vì ph�?gia này không chịu nhiệt đ�?và ứng suất của hợp chất dẻo, nên có th�?s�?dụng nhiều loại hóa chất làm ph�?gia chống tĩnh điện. �?đây, ph�?gia chống tĩnh điện hoạt động bằng cách tạo thành một lớp dẫn điện mỏng trên b�?mặt nhựa, giúp tiêu tan mọi điện tích tĩnh có th�?tích t�? Các chất chống tĩnh điện bên ngoài thường được s�?dụng trong các ứng dụng cần có tác dụng chống tĩnh điện tạm thời, chẳng hạn như trong vật liệu đóng gói. Các chất ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài hoạt động hiệu qu�?ch�?trong khoảng 6 tuần. Sau đó, lớp bảo v�?do chúng tạo ra s�?b�?mài mòn dần do tác động của các yếu t�?cơ học khác. Do đó, việc s�?dụng ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài là tạm thời và phù hợp nhất cho các sản phẩm có vòng đời ngắn.

• Ph�?gia chống tĩnh điện có ứng dụng như th�?nào

Nh�?đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu các vấn đ�?và mối nguy hiểm liên quan đến tĩnh điện, dù là trong các sản phẩm vật dụng thường ngày hay là trong sản xuất công nghiệp nên ph�?gia chống tĩnh điện được s�?dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau, c�?th�?như:

• Vật liệu đóng gói: Nhựa chống tĩnh điện được s�?dụng trong vật liệu đóng gói đ�?ngăn chặn s�?tích t�?tĩnh điện, có th�?thu hút bụi và làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của các sản phẩm;
• Thiết b�?gia dụng: Việc s�?dụng ph�?gia chống tĩnh điện cho nhựa có th�?coi là tiêu chuẩn k�?thuật không th�?thiếu đối với các thiết b�?gia dụng đ�?đảm bảo an toàn cho người s�?dụng;
• Thiết b�?y t�? Nhựa chống tĩnh điện rất quan trọng đối với các thiết b�?y t�?vì chúng làm giảm nguy cơ phóng tĩnh điện có kh�?năng làm hỏng thiết b�?hoặc gây hại cho bệnh nhân;
• Dệt may: Các chất ph�?gia chống tĩnh điện được tích hợp vào hàng dệt may, đảm bảo quần áo và đ�?nội thất không tạo ra tĩnh điện, điều này có th�?gây khó chịu và nguy hiểm;
• Điện t�? Trong ngành điện t�? nhựa chống tĩnh điện rất cần thiết đ�?bảo v�?các linh kiện điện t�?nhạy cảm khỏi hiện tượng phóng tĩnh điện (ESD) trong quá trình sản xuất, bảo quản và vận chuyển;
• Ô tô: Các chất ph�?gia chống tĩnh điện được s�?dụng trong nội thất ô tô đ�?ngăn chặn s�?tích t�?tĩnh điện, có th�?dẫn đến khó chịu, hút bụi và làm hỏng h�?thống điện t�?

Trên đây pg n? h? ??i th??ng Chemicals đã chia s�?những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chống tĩnh điện, một trong s�?những ph�?gia ph�?biến trong ngành công nghiệp sản xuất nhựa, chúng tôi hy vọng bài viết này s�?giúp các bạn có được hiểu biết v�?các chất ph�?gia nói trên đồng thời lựa chọn được chất ph�?gia phù hợp trong sản xuất các sản phẩm nhựa. 

pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất, ph�?gia, trong đó có ph�?gia ngành nhựa chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài tiếp theo này, chúng tôi tiếp tục cung cấp kiến thức v�?Ph�?gia chống lão hóa. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu tác dụng đ�?biết tại sao Ph�?gia chống lão hóa lại là một trong những ph�?gia vô cùng quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa.

• Tầm quan trọng của ph�?gia chống lão hóa trong sản xuất nhựa

Trong suốt vòng đời của sản phẩm nhựa luôn có nguy cơ b�?xuống cấp do nhiều yếu t�?môi trường (như oxy, tia cực tím, nhiệt đ�?cao,…), s�?xuống cấp này còn được gọi là lão hóa hoặc oxy hóa, được th�?hiện rõ nhất qua hiện tượng nhựa b�?phai màu, đổi màu hoặc nứt, v�? 

Do đó, đ�?sản phẩm nhựa có th�?được s�?dụng trong thời gian dài lâu, gi�?được đ�?bền và dẻo thì chúng ta cần s�?dụng ph�?gia chống oxy hóa, ph�?gia này đóng vai trò không th�?thiếu trong công nghiệp sản xuất nhựa đ�?ngăn ngừa quá trình oxy hóa làm suy giảm các tính chất cơ học của nhựa nhằm duy trì tình trạng tối ưu, gia tăng hiệu qu�?và tuổi th�?của sản phẩm. 

• Ph�?gia chống lão hóa hoạt động như th�?nào

Trong sản xuất, các sản phẩm nhựa thông thường được tạo ra t�?các phản ứng trùng hợp và trùng ngưng, tạo thành những hợp chất cao phân t�? Trong quá trình chịu tác động bởi các tác nhân: nhiệt đ�? bức x�?ánh sáng, lực cơ học, nước, không khí, hóa chất�?s�?làm biến đổi cấu trúc nhựa, dẫn đến việc thay đổi trọng lượng phân t�?của nhựa. Các quá trình biến đổi trên s�?khiến các sản phẩm nhựa có xu hướng suy giảm tính năng cơ lý, đặc tính quang học và tính chất hóa học. Sau đó, khi các sản phẩm nhựa thành phẩm được đưa ra s�?dụng, trong quá trình s�?dụng cấu trúc hóa học của nhựa cũng b�?ảnh hưởng bởi các tác nhân bên ngoài theo thời gian, cường đ�?s�?dụng sản phẩm. Vì vậy, có th�?nói quá trình lão hóa của nhựa xảy ra c�?trong môi trường sản xuất lẫn khi đưa thành phẩm ra s�?dụng. 

Thông thường nhựa được cung cấp dưới dạng hạt, bột. Qua quá trình gia công, nhựa biến đổi hình thái (chảy lỏng) dưới tác động của cơ năng và nhiệt năng do đó cấu trúc cao phân t�?của nhựa b�?tác động mạnh. Các chất phòng chống lão hóa được b�?sung vào hỗn hợp nhựa nhằm ngăn chặn quá trình thoái hóa diễn trong khi gia công. Chất ổn định gia công này ngăn cản các phản ứng t�?oxy hóa trong nhựa, giúp vô hiệu hóa các gốc t�?do (R*, ROO*,�? hình thành trong hỗn hợp. Việc vô hiệu hóa các gốc t�?do nêu trên đã giúp ngăn chặn các phản ứng dây chuyền bất lợi trong nhựa vì vậy dẫn tới hạn ch�?biến đổi tính chất của nhựa.

Quá trình sản xuất nhựa khi b�?sung ph�?gia chống lão hóa đồng nghĩa với việc vô hiệu hóa các phản ứng và các tác nhân thúc đẩy quá trình lão hóa bằng việc đưa oxy vào cấu trúc phân t�?của polyme, sau đó làm ngắn các chuỗi polyme, quá trình oxy hóa s�?b�?cản tr�? dẫn đến giảm trọng lượng phân t�?và thay đổi vĩnh viễn bên trong sản phẩm nhựa, t�?đó nâng cao tuổi th�?của sản phẩm�?/span>

• Phân loại ph�?gia chống lão hóa

Trong ngành nhựa, quá trình oxy hóa xảy ra �?c�?hai giai đoạn của một sản phẩm nhựa: đầu tiên là trong quá trình sản xuất và sau đó là trong suốt vòng đời của nó. Do đó, s�?dụng ph�?gia nhựa chống oxy hóa cũng cần tương ứng với c�?hai giai đoạn trên. Ph�?gia chống lão hóa thông thường được chia thành ba loại chính nhằm phục v�?các chức năng c�?th�?

3.1. Ph�?gia chống lão hóa Sơ cấp: Loại này ch�?yếu được s�?dụng cho các sản phẩm cuối cùng trong vòng đời của chúng đ�?bảo v�?chúng khỏi quá trình oxy hóa và các yếu t�?môi trường có hại khác. Thông thường, các chất ph�?gia nhựa chống oxi hóa thuộc nhóm này đều có gốc phenolic.

3.2. Ph�?gia chống lão hóa Th�?cấp: Ph�?gia nhựa chống oxy hóa th�?cấp đóng vai trò là chất ổn định gia công đ�?bảo v�?polyme không b�?phân hủy do oxy hóa trong quá trình sản xuất, đặc biệt khi nhựa trải qua nhiều phương pháp nhiệt (thổi màng, ép phun,…). Các hóa chất điển hình được s�?dụng bao gồm phosphite hoặc thioesters.

3.3. Ph�?gia chống lão hóa Kết hợp sơ cấp & th�?cấp: Các chất chống oxy hóa sơ cấp và th�?cấp không ch�?được s�?dụng riêng biệt mà chúng còn được kết hợp với nhau đ�?tối ưu hóa lợi ích thu được. Bằng cách này, các sản phẩm nhựa được bảo v�?c�?trong bước gia công và trong suốt vòng đời của chúng. Điều đó có nghĩa là các nhà sản xuất nhựa có th�?thu được nhiều lợi ích khi h�?được có được thành phẩm chất lượng cao, trong khi người dùng cũng hài lòng với các sản phẩm có tuổi th�?cao hơn. Tùy theo đặc tính của thành phẩm và mục đích s�?dụng mà các nhà sản xuất nhựa có th�?lựa chọn loại ph�?gia chống oxy hóa nhựa phù hợp. 

• Các ph�?gia chống lão hóa thông dụng

Dựa vào bản chất, ph�?gia chống lão hóa được chia thành 03 loại: 

4.1.  Ph�?gia chống lão hóa gốc Phenolic (H_donor)

Hợp chất H-donor phản ứng với các gốc t�?do peroxy (ROO*), và ngăn cản quá trình lấy các nguyên t�?Hydro trên mạch phân t�?nhựa, chuyển chúng thành các hyeroxide.

4.2.  Ph�?gia chống lão hóa gốc Organophosphorus

Hợp chất Organophosphorus có tác dụng ngăn cản s�?phân hủy của các hyeroxide (ROOH) thành gốc t�?do hydroxy (RO*), nên giúp ngắt mạch của phản ứng dây chuyền.

4.3. Ph�?gia chống lão hóa gốc  Lactone & Hydroxylamine (chất hấp th�?gốc t�?do)

Các hợp chất Lactone và Hydroxylamine là những hợp chất có kh�?năng khóa các gốc t�?do, chúng cũng là những chất phòng lão hiệu qu�? Quá trình hấp thu các gốc t�?do alkyl (R*) s�?giúp ngăn chặn được chu trình trong chuổi phản ứng dây chuyền.

Các hợp chất này giúp giảm các phản ứng gây phân hủy nhựa trong quá trình gia công, ngăn chặn s�?tồn tại của các gốc t�?do sau quá trình gia công, hạn ch�?sản phẩm b�?thoái hóa trong quá trình s�?dụng. Do dó các chất phòng lão loại này thường s�?dụng �?những công đoạn gia công cuối cùng.

• Ph�?gia chống lão hóa có ứng dụng như th�?nào

Ph�?gia chống lão hóa đóng vai trò không th�?thiếu trong việc nâng cao tính năng và kéo dài thời gian s�?dụng của nhựa. Nh�?những ưu điểm vượt trội đó, ph�?gia chống lão hóa được s�?dụng đa dạng và ph�?biến trong các sản phẩm nhựa, c�?th�?là:

• Các vật dụng s�?dụng ngoài trời như bạt, bàn gh�? gh�?sân vận động, sản phẩm làm vườn, đường dây tải điện, hộp nối ngoài trời,…;
• Màng nông nghiệp (màng mùn, màng nhà kính,…) và lưới đánh cá;
• Các chi tiết ngoại thất ô tô (đặc biệt là bánh răng, lưới tản nhiệt, v�?nhựa,…);
• Các loại bao bì, màng bọc.

Trên đây pg n? h? ??i th??ng Chemicals đã chia s�?những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chống lão hóa, một trong s�?những ph�?gia ph�?biến trong ngành công nghiệp sản xuất nhựa, chúng tôi hy vọng bài viết này s�?giúp các bạn có được hiểu biết v�?các chất ph�?gia nói trên đồng thời lựa chọn được chất ph�?gia phù hợp trong sản xuất các sản phẩm nhựa. 

Chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất, ph�?gia, trong đó có ph�?gia ngành nhựa chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi tiếp tục chia s�?v�?Ph�?gia kh�?mùi nhựa – một loại ph�?gia vô cùng cần thiết trong sản xuất nhựa, đặc biệt là đối với nhựa tái ch�? Vậy ph�?gia kh�?mùi nhựa là gì? Mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào? Hãy cùng tìm hiểu.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia kh�?mùi nhựa trong sản xuất nhựa?

Việc s�?dụng các sản phẩm nhựa và nhựa tái ch�?đang ngày càng gia tăng đã tạo ra một nhu cầu cấp thiết là kiểm soát mùi hôi của nhựa. Mùi xuất phát t�?nhiều nguồn, mùi t�?nhựa, mùi t�?các sản phẩm có ph�?gia, và mùi đặc trưng của nhựa tái ch�? Mùi cũng phát ra t�?nhiều giai đoạn t�?sản xuất đến lưu tr�? s�?dụng sản phẩm nhựa.

Một trong những yếu t�?chính có th�?dẫn đến mùi hôi trong các sản phẩm nhựa là s�?hiện diện của các monome và chất ph�?gia còn sót lại. Monome là thành phần cấu tạo nên polyme nhựa, nếu các monome này không phản ứng hoàn toàn trong quá trình sản xuất, chúng s�?tồn tại trong thành phẩm cuối cùng và tạo ra mùi. Các chất ph�?gia nhựa như chất làm dẻo, chất ổn định và chất tạo màu cũng có th�?phát ra mùi khi phản ứng với các hợp chất khác trong nhựa hoặc không được phân tán đúng cách.

Mùi hôi trong các sản phẩm nhựa còn có th�?là do s�?hiện diện của chất gây ô nhiễm. Chất gây ô nhiễm này có th�?đến t�?nguyên liệu thô được s�?dụng trong quá trình sản xuất, t�?thiết b�?s�?dụng đ�?x�?lý nhựa, hoặc t�?môi trường lưu tr�?nhựa. Những chất gây ô nhiễm này có th�?phản ứng với nhựa hoặc với các hợp chất khác trong môi trường đ�?tạo ra mùi hôi.

Quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa cũng có th�?phát sinh mùi hôi, do nhiệt đ�?cao, thời gian x�?lý lâu và thông gió không đ�?đều có th�?dẫn đến s�?hình thành các hợp chất có mùi trong nhựa. Ngoài ra, một s�?polyme nguyên liệu cũng d�?phát ra mùi hơn các loại khác.

Việc bảo quản và x�?lý các sản phẩm nhựa cũng có th�?gây mùi, sản phẩm nhựa tiếp xúc với nhiệt đ�?cao, đ�?ẩm hoặc ánh sáng mặt trời có th�?b�?biến chất và phát ra mùi hôi. Chưa k�?đến việc tiếp xúc với các vật liệu khác, chẳng hạn như thực phẩm hoặc hóa chất tẩy rửa cũng có th�?truyền mùi sang nhựa.

Chính vì vậy, nhà sản xuất cần b�?sung ph�?gia kh�?mùi nhựa đ�?hạn ch�?mùi hôi, mùi khó chịu trong sản phẩm nhựa nhằm giúp nâng cao giá tr�?và kh�?năng cạnh tranh của sản phẩm. Đồng thời việc loại b�?mùi hôi cũng có th�?ngăn ngừa các nguy cơ sức khỏe tiềm ẩn liên quan đến việc hít phải hoặc tiếp xúc với các hóa chất hoặc chất độc hại có th�?gây ra mùi hôi. Do đó, việc kh�?mùi các sản phẩm nhựa là điều cần thiết đ�?đảm bảo trải nghiệm an toàn và d�?chịu cho người dùng.

• Phân loại các cơ ch�?hoạt động của ph�?gia kh�?mùi nhựa

Ph�?gia kh�?mùi là v�?cứu tinh hoạt động như một chất trung hòa mùi. Nó không thay th�?mùi ban đầu trong các sản phẩm. Thay vào đó, nó s�?ngăn chặn s�?hấp th�?các mùi không mong muốn và các hóa chất gây kích ứng. Có nhiều giải pháp cho việc kiểm soát mùi nhựa, mỗi loại đều có cơ ch�?hoạt động và mức đ�?hiệu qu�?khác nhau.

2.1. Đuổi mùi: Chúng ta tạo điều kiện cho các thành phần VOC thoát ra khỏi hỗn hợp nhựa, thông qua:

�?Dùng biện pháp hút chân không (thường thấy trong các dây chuyền tái sinh hạt, có cụm hút chân không đ�?kh�?ẩm và c�?kh�?các thành phần VOC);

�?B�?sung các thành phần bốc hơi nhanh vào hỗn hợp, tạo điều kiện bốc hơi đ�?chúng lôi cuốn theo các thành phần VOC. Thông thường người ta b�?sung các hợp chất sinh CO2 vào trong hỗn hợp nhựa chảy, tạo điều kiện cho CO2 bốc hơi, chúng s�?lôi kéo hết các VOC theo cùng.

�?Sản phẩm đã sản xuất có mùi có thể dùng gió thổi trong thời gian dài để giảm mùi (biện pháp này hiệu quả không cao, vì xảy ra ở nhiệt độ thấp và luôn còn lại một lượng VOC ở mức bão hòa trong sản phẩm).

2.2. Khóa mùi: Người ta nhận thấy rằng, nếu cung cấp những thành phần có tính hấp ph�?mạnh các hợp chất VOC vào trong hỗn hợp, đặc biệt tạo diện tích hấp ph�?cao như những th�?xốp thì s�?khóa được mùi cho sản phẩm. Rất nhiều những sản phẩm loại này đã được đưa vào ứng dụng, và thành phần thường dùng là:

�?Loại xốp trên cấu trúc của các loại phức nhôm;

�?Abestos;

�?Wollastonic;

�?Silica.

Ngay c�?trong trường hợp đưa thành phần khói đen, thành phần có tính hấp th�?cao, vào trong hỗn hợp cũng khóa được đáng k�?mùi.

2.3. Hủy mùi: Trong một s�?trường hợp, người ta b�?sung những thành phần oxy hóa nh�? phù hợp vào công thức đ�?phản ứng có kiểm soát với những thành phần tạo mùi và giúp mất mùi. Nhưng điều này thường s�?dụng �?nhiệt đ�?thấp, như trong quá trình rửa. Người ta thường s�?dụng những thành phần sinh ra oxy, flouro, chloro đ�?oxy hóa các mùi hấp ph�?trên b�?mặt nhựa.

2.4. Che mùi: Che mùi thực chất không phải là kh�?mùi, nhưng cũng là một phương thức giúp không thấy được mùi. Do khứu giác ch�?nhận thấy một s�?mùi có mức kích thích cao, nên trong một s�?trường hợp người ta b�?sung thành phần mang mùi thơm, có mức kích thích cao b�?sung vào hỗn hợp. Mùi thơm này lấn át mùi không mong muốn. Ví d�? Trong lĩnh vực cao su, sản xuất nệm mousse người ta đã dùng mùi thơm đ�?che mùi các amin trong m�?cao su không mong muốn.

• Các phương pháp kh�?mùi cho nhựa

3.1. Kh�?mùi nhựa trong quá trình sản xuất

• Thêm các chất ph�?gia vào trong quá trình sản xuất nhựa. Các hợp chất này có th�?trung hòa các tác nhân gây mùi, giúp ngăn mùi phát triển ngay t�?đầu;
• S�?dụng các công ngh�?kh�?mùi như hút chân không hoặc chiếu tia plasma giúp loại b�?các tác nhân gây mùi trong quá trình sản xuất;
• Triển khai h�?thống thông gió và lọc khí thích hợp, giúp loại b�?không khí cũ và mùi hôi t�?môi trường lưu tr�?sản phẩm, đảm bảo chất lượng không khí và ngăn mùi hôi phát triển trong các sản phẩm nhựa.

3.2. Kh�?mùi nhựa cho trong quá trình s�?dụng

Có một vài cách có th�?giúp người s�?dụng kh�?được mùi cho sản phẩm nhựa khi mới mua v�?

• Rửa sản phẩm nhựa bằng hỗn hợp nước ấm và baking soda. Trộn một vài thìa baking soda với nước ấm và dùng miếng bọt biển hoặc vải đ�?chà lên b�?mặt nhựa. Rửa k�?bằng nước và đ�?sản phẩm khô t�?nhiên;
• Ngâm sản phẩm nhựa trong dung dịch giấm trắng và nước. Giấm trắng là chất kh�?mùi mạnh có th�?giúp loại b�?mùi hôi và tiêu diệt vi khuẩn gây ra mùi hôi. Đ�?đầy giấm trắng và nước theo t�?l�?bằng nhau vào thùng rồi ngâm sản phẩm nhựa vào dung dịch trong vài gi�? Rửa k�?sản phẩm bằng nước và đ�?khô t�?nhiên;
• Dùng than hoạt tính đ�?kh�?mùi sản phẩm nhựa. Than hoạt tính được biết đến với kh�?năng hấp th�?mùi hôi và độc t�? khiến nó tr�?thành chất kh�?mùi t�?nhiên tuyệt vời. Đơn giản ch�?cần đặt một vài miếng than hoạt tính vào hộp đựng sản phẩm nhựa và đ�?qua đêm. Than củi s�?giúp hấp th�?mùi còn sót lại và làm cho sản phẩm nhựa của bạn luôn thơm tho.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia kh�?mùi trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi tiếp tục chia s�?v�?Ph�?gia kháng tia UV – một loại ph�?gia chuyên dụng nhưng lại được s�?dụng ph�?biến và mang lại nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa. Vậy ph�?gia kháng tia UV là gì? Mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào? Hãy cùng tìm hiểu.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia kháng tia UV trong sản xuất nhựa?

Nhựa nguyên sinh là các chuỗi polymer liên kết với nhau. �?điều kiện nhiệt đ�?thông thường, các liên kết polymer vô cùng bền vững và kiên c�? tạo nên các đặc tính ưu việt của nhựa như dẻo dai, linh hoạt, bền kéo, bền màu�?Tuy nhiên, nhược điểm của nhựa là khi gặp nhiệt đ�?cao, các các phân t�?polymer s�?chuyển động với tốc đ�?cực đại gây ra đứt gãy các liên kết, hình thành các gốc t�?do (free radical). Các gốc t�?do này hoạt động mạnh gây ra phản ứng dây chuyền phân hủy cấu trúc polymer. Đồng thời trong quá trình phản ứng này, chúng tiếp tục liên kết với các phân t�?oxy làm gia tăng tốc đ�?và mức đ�?phân hủy sản phẩm nhựa.

Nhiệt đ�?cao t�?nhiên nhất chính là bức x�?mặt trời với các tia cực tím, tia UV, đây chính là “k�?thù�?của chuỗi polymer. Khi tiếp xúc với ánh mặt trời, các chuỗi polymer s�?hấp th�?năng lượng và tích lũy nhiệt nhanh chóng, điều này đồng nghĩa với việc vật liệu nhựa s�?b�?lão hóa nhanh chóng, ảnh hưởng đến các thành phần cấu tạo, suy giảm tính chất và đ�?bền sản phẩm. Theo các nghiên cứu khoa học, sợi polypropylene – nguyên liệu nhựa quen thuộc được s�?dụng ph�?biến có th�?chịu được khoảng sáu ngày tiếp xúc với tia UV cường đ�?cao trước khi mất tới 70% chức năng. 

Chính vì vậy, trong thành phần sản xuất nhựa, ph�?gia kháng tia UV dù ch�?chiếm t�?0,5 �?2% tổng thành phần cấu tạo sản phẩm, song đây lại là ph�?gia không th�?thiếu nhằm hạn ch�?các tác hại của tia cực tím có trong ánh sáng mặt trời giúp nâng cao đ�?bền màu và đảm bảo cơ tính của sản phẩm nhựa.

• Phân loại và nguyên lý hoạt động của ph�?gia kháng tia UV

Có nhiều loại chất ph�?gia kháng tia UV, mỗi loại đều có cơ ch�?hoạt động và mức đ�?hiệu qu�?khác nhau.

2.1. Chất hấp th�?năng lượng sóng UV

Nhóm ph�?gia kháng UV này hoạt động bằng cách hấp th�?các năng lượng nhận được t�?sóng của tia UV đồng thời chuyển hóa các năng lượng trên thành dạng nhiệt vô hại cho polymer. Thông qua đó ngăn chặn tình trạng hình thành các gốc t�?do gây phân hủy polymer. 

2.2. Chất hấp th�?năng lượng nhiệt

Đây là nhóm ph�?gia kháng UV có tác dụng hấp th�?các năng lượng nhiệt, giúp polymer hạn ch�?quá trình tích t�?nhiệt, hạn ch�?việc đạt tới điểm cực hạn gây đứt gãy các liên kết polymer đ�?giải phóng các gốc t�?do. Qua đó ngăn chặn tình trạng các gốc t�?do phá hủy polymer làm biến đổi tính chất cũng như b�?mặt nhựa. 

2.3. Chất khóa hoạt tính của các gốc t�?do

Đây là nhóm ph�?gia giúp khóa hoạt tính của các gốc t�?do, giúp polymer bền vững hơn khi tiếp xúc với tia cực tím đồng thời hạn ch�?quá trình lão hóa polymer trong quá trình s�?dụng b�?các tác động cơ học quá mức.

Các yếu t�?tác động tiêu cực t�?môi trường như cơ học, nhiệt, sóng năng lượng (trong đó có sóng UV, hồng ngoại,�? và các chất có tính oxy hóa (oxy, peroxy,�? đều gây ra quá trình đứt gãy mạch polymer, và hình thành các gốc tư do không mong đợi cho polymer.

Chất khóa hoạt tính của các gốc t�?do này s�?được dùng như chất kháng tia UV trong điều kiện nhiệt đ�?thấp.

2.4. Chất khóa hoạt tính của các hydroperoxide

Trong quá trình phản ứng dây chuyền của các nhóm chứa gốc t�?do sinh ra, các gốc t�?do có tác động đến các nguyên t�?oxy (trong môi trường) và hình thành các hydroperoxide. Các hydroperoxide là một trong những nhân t�?gây tác động rất lớn đến quá trình thoái hóa của polymer. 

Nhóm ph�?gia này nhằm kìm hãm và vô hiệu hóa các hydroperoxide được xem là những chất kháng tia UV hiệu qu�? Phần lớn các tia UV thuộc nhóm khóa hoạt tính gốc t�?do cũng có tính năng khóa hoạt tính hydroperoxide. Tuy nhiên người ta cũng có th�?dùng một s�?hợp chất có tính kh�?đ�?loại b�?một cách ch�?động các hydroperoxide này.

• Ứng dụng của ph�?gia kháng tia UV

3.1. Ứng dụng trong ngành sản xuất ô tô

• Ph�?gia chống tia UV được ứng dụng ph�?biến trong sản xuất các chi tiết nội thất/ngoại thất bằng nhựa cho ô tô. Ngoài việc gi�?gìn v�?ngoài của xe, chất ph�?gia kháng tia UV còn góp phần mang lại tuổi th�?và đ�?bền tổng th�?cho xe bằng cách bảo v�?các b�?phận bên ngoài khỏi s�?xuống cấp do tia cực tím gây ra, các chất ph�?gia này giúp duy trì tính toàn vẹn v�?cấu trúc của xe, kéo dài tuổi th�?và giảm nhu cầu sửa chữa hoặc thay th�?thường xuyên.

3.2. Ứng dụng trong ngành nông – lâm – ngư nghiệp

• Ph�?gia chống tia UV được ứng dụng trong các vật dụng phục v�?nông nghiệp (như màng nhà kính, màng ph�?nông nghiệp,…) hay ngư nghiệp (như lưới đánh cá,…). Đặc biệt, ứng dụng ph�?gia chống tia UV trong màng nông nghiệp không ch�?đảm bảo đ�?bền vững cho vật liệu mà còn hạn ch�?tác hại của bức x�?mặt trời tới hoa màu, đem lại hiệu qu�?kinh t�?lớn cho bà con nông dân. 

3.3. Ứng dụng trong vật liệu xây dựng

• Các chất ph�?gia ổn định tia cực tím đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng xây dựng ngoài trời, nơi vật liệu thường xuyên tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Nếu không có kh�?năng chống tia cực tím thích hợp, các vật liệu như ống nhựa, tấm lợp có th�?tr�?nên giòn, mất màu, d�?b�?nứt và xuống cấp. Ngoài việc bảo v�?vật liệu, chất ph�?gia ổn định tia cực tím còn giúp duy trì tính thẩm m�?của sản phẩm xây dựng. Bằng cách ngăn chặn s�?phai màu và suy thoái b�?mặt, các chất ph�?gia này đảm bảo rằng vật liệu gi�?được hình dáng và hiệu suất ban đầu theo thời gian, giúp sản phẩm bền hơn và đáng tin cậy hơn, kéo dài tuổi th�?của công trình.

3.4. Ứng dụng trong ngành sản xuất các vật liệu ngoài trời

• Chất ph�?gia kháng tia UV cũng được ứng dụng trong vật liệu sợi và g�?t�?nhiên đ�?ngăn chặn màu b�?phai trong các sản phẩm ngoài trời: bạt che, gh�?sân vận động, sản phẩm sân vườn, dây truyền tải điện, hộp đấu nối ngoài trời, màng ph�?nông nghiệp, màng ph�?nhà kính,�?/span>

3.5. Các ứng dụng khác

• Ph�?gia kháng tia UV còn được ứng dụng trong các ngành sản xuất màng film (cải thiện đ�?bền màu), đúc phun HDPE, băng keo HDPE, màng thổi LDPE hoặc LLDPE, kéo sợi PP, băng keo PP,…đ�?hạn ch�?tác hại của bức x�?mặt trời tới sản phẩm. Qua đó nâng cao tuổi th�?và giá tr�?sản phẩm.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia kháng tia UV trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, hãy cùng pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi tiếp tục tìm hiểu v�?Ph�?gia tăng xốp – một trong những loại ph�?gia thường xuyên được s�?dụng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?tìm hiểu mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia tăng xốp trong sản xuất nhựa?

Sản phẩm nhựa vô cùng ph�?biến trong cuộc sống thường ngày cũng như trong sản xuất công nghiệp. Một trong những lợi th�?của sản phẩm nhựa so với các vật liệu khác là trọng lượng nh�?hơn nên d�?dàng trong vận chuyển, s�?dụng, thi công. Chính vì vậy, đ�?tăng cường ưu th�?nh�?hơn của sản phẩm nhựa, những nhà sản xuất s�?dụng đến ph�?gia tăng xốp. 

Ph�?gia tăng xốp là giải pháp tạo ra những l�?xốp bên trong sản phẩm nhựa đ�?giảm khối lượng, trọng lượng, giảm lượng nguyên liệu sản xuất đầu vào nhưng vẫn đảm bảo kích thước và chất lượng sản phẩm. Sản phẩm đầu ra ngoài việc có trọng lượng nh�?hơn còn được cải thiện tính cách nhiệt và cách âm, tăng đ�?bền cấu trúc nhựa, giảm thiểu hiện tượng co rút và lồi lõm trên b�?mặt nhựa. 

• Nguyên lý hoạt động của ph�?gia tăng xốp

Ph�?gia tăng xốp được b�?sung vào quá trình sản xuất nhựa đ�?tạo ra cấu trúc dạng t�?bào bên trong vật liệu. Ph�?gia này có kh�?năng sinh ra khí thông qua các phản ứng hóa học và tạo ra cấu trúc bọt, xốp trong nền polyme. Khi nhựa được làm nóng, các chất hữu cơ hoặc vô cơ b�?phân hủy bởi nhiệt đ�?cao s�?giải phóng khí CO, CO2, NH3. Các khi này s�?b�?gi�?lại trong polyme dưới dạng bong bóng đ�?tạo thành một sản phẩm có bọt xốp giúp giảm trọng lượng sản phẩm.

• Phân loại ph�?gia tăng xốp

Các loại ph�?gia tăng xốp được s�?dụng ph�?biến hiện nay bao gồm:

3.1. Chất tạo xốp hóa học

Chất thổi hóa học là loại chất tạo xốp được s�?dụng ph�?biến nhất trong sản xuất nhựa, thường có dạng bột. Chúng thường được thêm vào nhựa trong giai đoạn trộn hoặc ép đùn và chúng phân hủy khi tiếp xúc với nhiệt, giải phóng khí vào nhựa. Khí sau đó n�?ra và tạo ra các túi khí trong nhựa, tạo thành sản phẩm xốp. Một s�?chất tạo xốp hóa học thường được s�?dụng bao gồm azodicarbonamide (AC), natri bicarbonate (NC) và axit xitric.

3.2. Chất tạo xốp vật lý

Chất tạo xốp vật lý là những chất được thêm vào nhựa �?dạng lỏng và chúng bay hơi khi tiếp xúc với nhiệt. S�?bay hơi của chất lỏng tạo ra bọt khí trong nhựa, tạo thành sản phẩm xốp. Các chất tạo xốp vật lý thường được s�?dụng đ�?sản xuất xốp mật đ�?cao và chúng bao gồm các chất như hydrocarbon, fluorocarbon và hydrofluorocarbon.

3.3. Chất tạo xốp nước

Chất tạo xốp nước là những chất được thêm vào nhựa dưới dạng dung dịch, chúng phân hủy khi tiếp xúc với nhiệt, giải phóng hơi nước vào nhựa. Hơi nước sau đó n�?ra và tạo ra các túi khí trong nhựa, tạo thành sản phẩm xốp. Các chất tạo xốp nước thường được s�?dụng trong sản xuất bọt mật đ�?thấp và chúng bao gồm các chất như natri bicarbonate và axit xitric.

• Tác dụng khác của ph�?gia tăng xốp

4.1. Giảm trọng lượng của sản phẩm

Ph�?gia tăng xốp giúp giảm mật đ�?của nhựa, làm cho nó nh�?hơn đồng thời tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu khi sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô và hàng không vũ tr�? nơi hiệu qu�?s�?dụng nhiên liệu và vật liệu nh�?rất quan trọng đối với hiệu suất.

4.2. Cải thiện cách nhiệt, cách âm

Ph�?gia tăng xốp cũng cải thiện đặc tính cách nhiệt và cách âm của sản phẩm nhựa, giúp nhựa tr�?thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng cách nhiệt và cách âm trong nhà. Ngoài ra, cấu trúc t�?bào được tạo ra bởi ph�?gia tăng xốp còn có th�?tăng cường các tính chất cơ học của nhựa, tăng kh�?năng chống va đập, tăng đ�?bền sản phẩm.

4.3. Cải thiện tính thẩm mĩ, tăng đ�?bền sản phẩm

Ph�?gia tăng xốp còn có th�?cải thiện tính thẩm m�?của nhựa, giảm thiểu hiện tượng co rút và lồi lõm trên b�?mặt nhựa, giúp tăng đ�?bền cấu trúc nhựa.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia tăng xốp trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, hãy cùng pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi tiếp tục tìm hiểu v�?Ph�?gia hóa dẻo – một loại ph�?gia được s�?dụng ph�?biến và mang lại nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?tìm hiểu mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia hóa dẻo trong sản xuất nhựa?

Nhựa là vật liệu được s�?dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và có nhiều dạng và loại khác nhau. Các loại nhựa ph�?biến nhất là polyetylen, polypropylen, polystyren và PVC. Đ�?nâng cao hiệu suất và tính chất của nhựa, các chất ph�?gia khác nhau được thêm vào trong quá trình sản xuất. Các chất ph�?gia này làm thay đổi tính chất vật lý và hóa học của nhựa, làm cho nhựa phù hợp với các ứng dụng c�?th�?

Chính vì vậy những nhà sản xuất b�?sung thêm ph�?gia hóa dẻo (plasticizer) trong quá trình gia công nhựa đ�?tăng tính đàn hồi và dẻo dai của chúng, giúp chúng d�?dàng được uốn, x�?lý và tạo hình thành các sản phẩm nhựa.

• Nguyên lý hoạt động của ph�?gia hóa dẻo

Ph�?gia hóa dẻo là những chất hóa học khi b�?sung vào quá trình sản xuất s�?có tác dụng làm tăng đ�?mềm dẻo của vật liệu polymer. 

Quá trình hóa dẻo là đưa vào th�?tích polymer một lượng chất lỏng hay rắn có khối lượng phân t�?thấp nhằm làm cho polymer mềm dẻo hơn. Ph�?gia hóa dẻo s�?làm tăng kh�?năng trượt tương đối giữa các mạch phân t�?giúp d�?gia công hơn đồng thời làm thay đổi đ�?nhớt của h�? gia tăng đ�?mềm dẻo của mạch phân t�?và làm linh động hóa cấu trúc đại phân t�?

Ph�?gia hóa dẻo làm giảm nhiệt đ�?thủy tinh hóa Tg và nhiệt đ�?nóng chảy Tm của polymer, giúp giảm tính cứng nhưng tăng tính bền, dai của vật liệu. 

• Phân loại ph�?gia hóa dẻo

Tùy thuộc vào tính ứng dụng của sản phẩm thành phẩm mà chúng ta lựa chọn các loại chất hóa dẻo khác nhau. Các loại chất hóa dẻo hiện nay được s�?dụng ph�?biến trong công nghiệp bao gồm:

3.1. Phthalate: Loại chất hóa dẻo ph�?biến nhất, được s�?dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa như ống dẫn nước, tấm nhựa, vv. Tuy nhiên, phthalate có th�?gây hại đến sức khỏe nếu được s�?dụng không đúng cách.

3.2. Non-phthalate: Loại chất hóa dẻo an toàn hơn cho sức khỏe con người, được s�?dụng trong các sản phẩm nhựa chịu nhiệt như túi xách, giày dép, vv.

3.3. Epoxidized Soybean Oil (ESBO): Chất hóa dẻo được sản xuất t�?dầu đậu nành, được s�?dụng trong các sản phẩm nhựa chịu nhiệt và chịu nắng như đ�?ngoài trời, v.v…

• Ứng dụng của ph�?gia hóa dẻo

Nh�?đóng vai trò quan trọng trong công nghiệp sản xuất nhựa và cao su, ph�?gia hóa dẻo được s�?dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm:

• Sản xuất các sản phẩm nhựa: Chất hóa dẻo được s�?dụng đ�?cải thiện tính đàn hồi và đ�?dẻo dai của các sản phẩm nhựa như ống dẫn nước, tấm nhựa, túi xách, đ�?chơi�?

• Sản xuất các sản phẩm cao su: Chất hóa dẻo cũng được s�?dụng trong sản xuất các sản phẩm cao su như lốp xe, ống cao su, dây đai,… đ�?cải thiện tính đàn hồi và dẻo dai của chúng;
• Sản xuất sợi tổng hợp: Chất hóa dẻo được s�?dụng trong sản xuất sợi tổng hợp đ�?cải thiện đ�?co giãn và đ�?bền của các sản phẩm sợi tổng hợp như quần áo, vải dù�?
• Sản xuất bao bì: Chất hóa dẻo cũng được s�?dụng trong sản xuất bao bì đ�?cải thiện đ�?bền và tính chống thấm của bao bì.

• Tác động của ph�?gia hóa dẻo với môi trường

Ph�?gia hóa dẻo cũng có th�?gây ra những tác động tiêu cực đến môi trường. Nếu không được s�?dụng đúng cách, phthalate và các chất hóa dẻo khác có th�?gây ra ô nhiễm môi trường và gây hại đến sức khỏe con người. Chúng có th�?b�?rò r�?vào môi trường và ảnh hưởng đến động vật và h�?thống sinh thái. Do đó, các nhà sản xuất cần đảm bảo rằng các chất hóa dẻo được s�?dụng đúng cách và được x�?lý và loại b�?một cách an toàn.

Những n�?lực đã được thực hiện đ�?giảm thiểu tác động tiêu cực của chất hóa dẻo đến môi trường bao gồm việc s�?dụng các chất hóa dẻo thân thiện hơn với môi trường và đảm bảo rằng chúng được s�?dụng đúng cách và được x�?lý và loại b�?một cách an toàn.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia hóa dẻo trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, hãy cùng pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi tiếp tục tìm hiểu v�?Ph�?gia chống tĩnh điện – một loại ph�?gia được s�?dụng ph�?biến và mang lại nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?tìm hiểu mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia chống tĩnh điện trong sản xuất nhựa?

Trên b�?mặt các sản phẩm nhựa có th�?tích t�?một lượng lớn điện tích, sinh ra tia lửa điện. Tĩnh điện gây ra nhiều nhược điểm �?các sản phẩm nhựa như bám bụi, giảm đ�?trong, giảm tính thẩm m�? thậm chí là nguy hiểm, tùy thuộc vào hoàn cảnh. Tĩnh điện không ch�?diễn ra trong quá trình s�?dụng của sản phẩm mà còn phát sinh trong quá trình sản xuất, tĩnh điện s�?ảnh hưởng đến khâu tách tháo khuôn, dẫn đến tốc đ�?x�?lý chậm hơn, nguyên liệu b�?nhiễm bẩn và còn có th�?gây hư hại máy móc. Trong các ứng dụng công nghiệp và hàng ngày, trong một vài điều kiện c�?th�? việc tĩnh điện này có th�?gây cháy hoặc n�? đặc biệt là đối với các thiết b�?gia dụng tiếp xúc với các nguồn điện khác �?tần suất cao, việc tích t�?và phóng tĩnh điện có th�?gây ra hư hỏng, chập cháy, hỏa hoạn và các vấn đ�?khác. 

Chính vì vậy những nhà sản xuất b�?sung thêm ph�?gia chống tĩnh điện trong quá trình gia công nhựa đ�?giải tỏa điện tích có trong sản xuất cũng như trong khi s�?dụng các sản phẩm nhựa nhằm ngăn ngừa quá trình tĩnh điện, ngăn chặn các điện tích tĩnh tích t�?trên b�?mặt sản phẩm nhựa nhằm làm tiêu hao điện tích và do đó làm giảm s�?xuất hiện của hiện tượng bất lợi. 

• Nguyên lý hoạt động của ph�?gia chống tĩnh điện

Ph�?gia chống tĩnh điện, còn được gọi là chất chống tĩnh điện hoặc ph�?gia tiêu tán tĩnh điện, là các hợp chất được tích hợp vào nhựa trong quá trình sản xuất đ�?giảm thiểu hoặc loại b�?s�?tích t�?tĩnh điện. 

Tĩnh điện xảy ra khi các electron tích t�?trên b�?mặt, tạo ra điện tích có th�?phóng điện bất ng�?khi các vật th�?tiếp xúc hoặc khi điều kiện môi trường thay đổi. Hiện tượng này �?sản phẩm nhựa càng tr�?nên nguy hiểm vì nhựa được biết đến là chất cách điện có xu hướng gi�?điện tích tĩnh. 

V�?cơ bản, ph�?gia chống tĩnh điện hoạt động bằng cách cân bằng s�?lượng electron giữa b�?mặt nhựa và các vật liệu khác thông qua quá trình ion hóa của chúng. Chất chống tĩnh điện được cấu tạo bởi hai đầu �?một đầu là chất hữu cơ k�?nước và một đầu ưa nước. Khi được thêm vào nhựa, phần cuối k�?nước s�?di chuyển đ�?ph�?lên b�?mặt sản phẩm nhựa. Sau đó, nó hút ẩm và thực hiện quá trình ion hóa, giúp cân bằng lượng điện tích trên b�?mặt nhựa. 

Cơ ch�?chính xác khác nhau tùy thuộc vào loại chất ph�?gia chống tĩnh điện được s�?dụng, nhưng một s�?chiến lược ph�?biến bao gồm:

Tính hút ẩm: Một s�?chất ph�?gia chống tĩnh điện có tính hút ẩm, nghĩa là chúng hấp th�?đ�?ẩm t�?môi trường. Đ�?ẩm này tạo ra một lớp dẫn điện trên b�?mặt nhựa, cho phép nó thải điện tích tích lũy hiệu qu�?hơn.

Di chuyển: Một s�?chất ph�?gia nhất định di chuyển lên b�?mặt nhựa theo thời gian, tạo thành một lớp dẫn điện tạo điều kiện cho s�?tiêu tán điện tích.

Đ�?dẫn ion: Một s�?chất ph�?gia chống tĩnh điện tạo ra tính dẫn ion cho nhựa, cho phép phóng tĩnh điện nhanh chóng và có kiểm soát.

• Phân loại ph�?gia chống tĩnh điện

Ph�?gia chống tĩnh điện được phân làm hai loại:

3.1. Chất chống tĩnh điện bên trong

Chất chống tĩnh điện bên trong là những chất ph�?gia được kết hợp trực tiếp vào nhựa trong quá trình sản xuất đ�?ngăn chặn s�?tích điện trên b�?mặt polyme. Sau khi cho vào nhựa, quá trình ion hóa của chúng diễn ra đ�?phóng điện tĩnh. Chúng hoạt động bằng cách di chuyển lên b�?mặt nhựa, nơi chúng tạo thành một lớp dẫn điện giúp tiêu tán mọi điện tích tĩnh có th�?tích t�? Các chất chống tĩnh điện bên trong có hiệu qu�?đối với nhiều loại nhựa và thường được s�?dụng trong các ứng dụng yêu cầu đặc tính chống tĩnh điện lâu dài, do đó, được hầu hết các nhà sản xuất nhựa ưa chuộng.

3.2. Chất chống tĩnh điện bên ngoài

Ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài được áp dụng cho b�?mặt của b�?phận nhựa đã được sản xuất hoàn thiện thông qua các k�?thuật như phun, lau hoặc nhúng. Vì ph�?gia này không chịu nhiệt đ�?và ứng suất của hợp chất dẻo, nên có th�?s�?dụng nhiều loại hóa chất làm ph�?gia chống tĩnh điện. �?đây, ph�?gia chống tĩnh điện hoạt động bằng cách tạo thành một lớp dẫn điện mỏng trên b�?mặt nhựa, giúp tiêu tan mọi điện tích tĩnh có th�?tích t�? Các chất chống tĩnh điện bên ngoài thường được s�?dụng trong các ứng dụng cần có tác dụng chống tĩnh điện tạm thời, chẳng hạn như trong vật liệu đóng gói. Các chất ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài hoạt động hiệu qu�?ch�?trong khoảng 6 tuần. Sau đó, lớp bảo v�?do chúng tạo ra s�?b�?mài mòn dần do tác động của các yếu t�?cơ học khác. Do đó, việc s�?dụng ph�?gia chống tĩnh điện bên ngoài là tạm thời và phù hợp nhất cho các sản phẩm có vòng đời ngắn.

• Ứng dụng của ph�?gia chống tĩnh điện

Nh�?đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu các vấn đ�?và mối nguy hiểm liên quan đến tĩnh điện, dù là trong các sản phẩm vật dụng thường ngày hay là trong sản xuất công nghiệp nên ph�?gia chống tĩnh điện được s�?dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau, c�?th�?như:

• Vật liệu đóng gói: Nhựa chống tĩnh điện được s�?dụng trong vật liệu đóng gói đ�?ngăn chặn s�?tích t�?tĩnh điện, có th�?hút bụi và làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của các linh kiện điện t�? dụng c�?nhạy cảm và sản phẩm;
• Điện t�? Trong ngành điện t�? nhựa chống tĩnh điện rất cần thiết đ�?bảo v�?các linh kiện điện t�?nhạy cảm khỏi hiện tượng phóng tĩnh điện (ESD) trong quá trình sản xuất, bảo quản và vận chuyển;
• Ô tô: Các chất ph�?gia chống tĩnh điện được s�?dụng trong nội thất ô tô đ�?ngăn chặn s�?tích t�?tĩnh điện, có th�?dẫn đến khó chịu, hút bụi và làm hỏng h�?thống điện t�?
• Thiết b�?y t�? Nhựa chống tĩnh điện rất quan trọng đối với các thiết b�?y t�?vì chúng làm giảm nguy cơ phóng tĩnh điện có kh�?năng làm hỏng thiết b�?hoặc gây hại cho bệnh nhân;
• Dệt may: Các chất ph�?gia chống tĩnh điện được tích hợp vào hàng dệt may, đảm bảo quần áo và đ�?nội thất không tạo ra tĩnh điện, điều này có th�?gây khó chịu và nguy hiểm.
• Thiết b�?gia dụng: Hầu hết các gia đình đều có nhiều hơn một thiết b�?điện và sản phẩm nhựa trong nhà, việc s�?dụng ph�?gia chống tĩnh điện cho nhựa có th�?coi là tiêu chuẩn k�?thuật không th�?thiếu đối với các thiết b�?gia dụng.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chất chống tĩnh điện trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, hãy cùng pg n? h? ??i th??ng Chemicals tiếp tục tìm hiểu v�?Ph�?gia chống lão hóa – một loại ph�?gia vô cùng thú v�?được s�?dụng ph�?biến trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?tìm hiểu mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động của ph�?gia này như th�?nào.

• Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia chống lão hóa trong sản xuất nhựa?

Các sản phẩm nhựa tuy bền và dẻo nhưng luôn có nguy cơ b�?xuống cấp do nhiều yếu t�?môi trường (như oxy, tia cực tím, nhiệt đ�?cao,…) trong suốt vòng đời của sản phẩm. S�?xuống cấp của nhựa còn được gọi là lão hóa hoặc oxy hóa th�?hiện rõ nhất qua hiện tượng các đặc tính cơ học có lợi của sản phẩm nhựa có xu hướng biến mất hoặc b�?thay th�?bằng các đặc tính tiêu cực, chẳng hạn như phai màu, đổi màu hoặc nứt, v�? 

Chính vì vậy việc s�?dụng ph�?gia chống oxy hóa đóng vai trò không th�?thiếu trong công nghiệp sản xuất nhựa đ�?ngăn ngừa quá trình oxy hóa làm suy giảm tính chất cơ học của nhựa, t�?đó duy trì tình trạng tối ưu, gia tăng hiệu qu�?và tuổi th�?của sản phẩm. 

• Nguyên lý hoạt động của ph�?gia chống lão hóa:

Các sản phẩm nhựa thông thường được tạo ra t�?các phản ứng trùng hợp và trùng ngưng, tạo thành những hợp chất cao phân t�? Trong quá trình chịu tác động bởi các tác nhân: nhiệt đ�? bức x�?ánh sáng, lực cơ học, nước, không khí, hóa chất�?s�?làm biến đổi cấu trúc nhựa, dẫn đến việc thay đổi trọng lượng phân t�?của nhựa. Các quá trình biến đổi trên s�?khiến các sản phẩm nhựa có xu hướng suy giảm tính năng cơ lý, đặc tính quang học và tính chất hóa học. Quá trình cấu trúc hóa học của nhựa b�?phá v�?bởi các tác nhân bên ngoài theo thời gian, còn được gọi là quá trình lão hóa của nhựa.

Ph�?gia chống lão hóa được b�?sung vào trong quá trình sản xuất nhựa chính là nhằm ngăn chặn quá trình lão hóa trên, thông qua việc vô hiệu hóa các phản ứng và các tác nhân thúc đẩy quá trình lão hóa bằng việc đưa oxy vào cấu trúc phân t�?của polyme, sau đó làm ngắn các chuỗi polyme, quá trình oxy hóa s�?b�?cản tr�? dẫn đến giảm trọng lượng phân t�?và thay đổi vĩnh viễn bên trong sản phẩm nhựa, t�?đó nâng cao tuổi th�?của sản phẩm�?/span>

Thông thường nhựa được cung cấp dưới dạng hạt, bột. Qua quá trình gia công, nhựa biến đổi hình thái (chảy lỏng) dưới tác động của cơ năng và nhiệt năng do đó cấu trúc cao phân t�?của nhựa b�?tác động mạnh. Các chất phòng chống lão hóa được b�?sung vào hỗn hợp nhựa nhằm ngăn chặn quá trình thoái hóa diễn trong khi gia công. Chất ổn định gia công này ngăn cản các phản ứng t�?oxy hóa trong nhựa, giúp vô hiệu hóa các gốc t�?do (R*, ROO*,�? hình thành trong hỗn hợp. Việc vô hiệu hóa các gốc t�?do nêu trên đã giúp ngăn chặn các phản ứng dây chuyền bất lợi trong nhựa vì vậy dẫn tới hạn ch�?biến đổi tính chất của nhựa.

• Phân loại ph�?gia chống lão hóa

Trong ngành nhựa, quá trình oxy hóa còn nguy hại hơn khi nó xảy ra �?c�?hai giai đoạn của một sản phẩm nhựa: đầu tiên là trong quá trình sản xuất và sau đó là trong suốt vòng đời của nó. Đồng nghĩa với việc s�?dụng ph�?gia nhựa chống oxy hóa cũng tương ứng với điều này. V�?cơ bản, chất này được chia thành ba loại chính nhằm phục v�?các chức năng c�?th�?

– Sơ cấp: Loại này ch�?yếu được s�?dụng cho các sản phẩm cuối cùng trong vòng đời của chúng đ�?bảo v�?chúng khỏi quá trình oxy hóa và các yếu t�?môi trường có hại khác. Thông thường, các chất ph�?gia nhựa chống oxi hóa thuộc nhóm này đều có gốc phenolic.

– Th�?cấp: Ph�?gia nhựa chống oxy hóa th�?cấp đóng vai trò là chất ổn định gia công đ�?bảo v�?polyme không b�?phân hủy do oxy hóa trong quá trình sản xuất, đặc biệt khi nhựa trải qua nhiều phương pháp nhiệt (thổi màng, ép phun,…). Các hóa chất điển hình được s�?dụng bao gồm phosphite hoặc thioesters.

 – Kết hợp sơ cấp & th�?cấp: Các chất chống oxy hóa sơ cấp và th�?cấp không ch�?được s�?dụng riêng biệt mà chúng còn được kết hợp với nhau đ�?tối ưu hóa lợi ích thu được. Bằng cách này, các sản phẩm nhựa được bảo v�?c�?trong bước gia công và trong suốt vòng đời của chúng. Điều đó có nghĩa là các nhà sản xuất nhựa có th�?thu được nhiều lợi ích khi h�?được có được thành phẩm chất lượng cao, trong khi người dùng cũng hài lòng với các sản phẩm có tuổi th�?cao hơn. Tùy theo đặc tính của thành phẩm và mục đích s�?dụng mà các nhà sản xuất nhựa có th�?lựa chọn loại ph�?gia chống oxy hóa nhựa phù hợp. 

• Các ph�?gia chống lão hóa thông dụng

Dựa vào bản chất, ph�?gia chống lão hóa được chia thành 03 loại: 

4.1.  Ph�?gia chống lão hóa gốc Phenolic (H_donor)

Hợp chất H-donor phản ứng với các gốc t�?do peroxy (ROO*), và ngăn cản quá trình lấy các nguyên t�?Hydro trên mạch phân t�?nhựa, chuyển chúng thành các hyeroxide.

4.2.  Ph�?gia chống lão hóa gốc Organophosphorus

Hợp chất Organophosphorus có tác dụng ngăn cản s�?phân hủy của các hyeroxide (ROOH) thành gốc t�?do hydroxy (RO*), nên giúp ngắt mạch của phản ứng dây chuyền.

4.3. Ph�?gia chống lão hóa gốc  Lactone & Hydroxylamine (chất hấp th�?gốc t�?do)

Các hợp chất Lactone và Hydroxylamine là những hợp chất có kh�?năng khóa các gốc t�?do, chúng cũng là những chất phòng lão hiệu qu�? Quá trình hấp thu các gốc t�?do alkyl (R*) s�?giúp ngăn chặn được chu trình trong chuổi phản ứng dây chuyền.

Các hợp chất này giúp giảm các phản ứng gây phân hủy nhựa trong quá trình gia công, ngăn chặn s�?tồn tại của các gốc t�?do sau quá trình gia công, hạn ch�?sản phẩm b�?thoái hóa trong quá trình s�?dụng. Do dó các chất phòng lão loại này thường s�?dụng �?những công đoạn gia công cuối cùng.

• Ứng dụng của ph�?gia chống lão hóa

Nh�?những ưu điểm vượt trội của mình, ph�?gia chống lão hóa đóng vai trò không th�?thiếu trong việc nâng cao tính năng và kéo dài thời gian s�?dụng của nhựa. Do đó, ph�?gia chống lão hóa được s�?dụng đa dạng và ph�?biến trong các sản phẩm nhựa, c�?th�?là:

• Các chi tiết ngoại thất ô tô (đặc biệt là bánh răng, lưới tản nhiệt, v�?nhựa,…);
• màng nông nghiệp (màng mùn, màng nhà kính,…) và lưới đánh cá;
• Các vật dụng s�?dụng ngoài trời như bạt, bàn gh�? gh�?sân vận động, sản phẩm làm vườn, đường dây tải điện, hộp nối ngoài trời,…;
• Các loại bao bì, màng bọc;

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chống lão hóa trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, chúng ta hãy cùng đi sâu tìm hiểu v�?Ph�?gia tăng trơn hay còn gọi là Ph�?gia bôi trơn – một trong những ph�?gia được s�?dụng ph�?biến trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa đ�?hiểu thêm v�?ph�?gia này, mục đích s�?dụng cũng như công năng hoạt động như th�?nào.

Tại sao cần phải s�?dụng đến ph�?gia tăng trơn trong sản xuất nhựa?

Trong quá trình gia công sản xuất, vật liệu polymer s�?phát sinh ma sát. Ma sát này bao gồm: ma sát nội là ma sát giữa polymer và polymer (tức giữa các phân tử với nhau), ma sát ngoại là ma sát giữa polymer và thành thiết bị: ma sát giữa polymer với bề mặt trục vít, bề mặt khuôn tạo hình, bề mặt hệ thống dẫn hướng�?/span>

Những ma sát nêu trên s�?tạo thành những tác động có hại trong quá trình gia công: làm suy giảm tính chất của nhựa, biến dạng, đứt gãy sản phẩm, giảm đặc tính quang học, giảm lực, ảnh hưởng đến ngoại quan của sản phẩm đồng thời phát sinh năng lượng không kiểm soát, gây ra mất kiểm soát chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, ma sát còn làm nặng máy, giảm tốc đ�?của máy, tiêu hao nhiều điện năng hơn cho thiết b�?khiến tổn hao năng lượng lớn, tăng chi phí gia công…�?/span>

Chính vì vậy, trong sản xuất nhựa ta cần s�?dụng đến ph�?gia tăng trơn, vai trò của ph�?gia này là nhằm giảm các ma sát nội và ma sát ngoại nói trên, tạo thành một lớp đệm trơn trượt trên b�?mặt nhằm giúp giảm thiểu các tác động có hại phát sinh trong quá trình gia công sản phẩm.

Nguyên lý hoạt động của ph�?gia tăng trơn:

Ph�?gia tăng trơn đóng vai trò như một lớp đệm linh động giữa các phân tử polymer với nhau và giữa polymer với thành thiết bị. 

Để giảm ma sát nội, chúng phải có ái lực với phân tử polymer đủ lớn, để có thể xâm nhập vào các cấu trúc hạt và giải phóng cấu trúc này. Chúng tạo thành một lớp đệm giữa các phân tử polymer hay giữa các cấu trúc hạt, giúp giảm ma sát giữa các phân t�?polymer.

Để giảm ma sát ngoại, chúng phải có tính di hành nhanh ra bề mặt của polymer và dòng chảy của polymer. Đồng thời chúng có ái lực liên hết với bề mặt kim loại, và sớm bao phủ bề mặt kim loại thành một lợp đệm giảm ma sát.

Ph�?gia tăng trơn thường là các chất có kích thước phân t�?thấp, h�?s�?ma sát thấp và nhiệt đ�?chảy của chúng cũng thấp. Chúng d�?dàng di hành ra b�?mặt ngoài của sản phẩm ngay sau quá trình gia công và hình thành một lớp đệm trượt thuận lợi trên b�?mặt sản phẩm, nh�?vậy mà sản phẩm trượt thuận lợi trên các b�?mặt tiếp xúc.

Ph�?gia tăng trơn có th�?ảnh hưởng đến quá trình in ấn trên sản phẩm.

Phân loại ph�?gia tăng trơn:

Dựa vào bản chất, ph�?gia tăng trơn được chia thành 02 loại: ph�?gia tăng trơn nội và ph�?gia tăng trơn ngoại.

3.2. Ph�?gia tăng trơn nội: 

Chất bôi trơn nội là chất len lỏi vào các cấu trúc cầu, giúp cho các phân t�?polymer trượt thuận lợi. Chất này có tính hoà tan và có đặc điểm giống như chất hoá dẻo cho polymer. Do đó, chúng giúp hạn ch�?s�?ma sát giữa các mạch hay các đoạn mạch cao phân t�? Ngăn nhựa nóng chảy dưới xúc tác của nhiệt. 

Hoạt động chính của chất này là đ�?hạn ch�?ma sát gi�?mạch hay các đoạn mạch cao phân t�?bên trong nhựa.

3.2. Ph�?gia tăng trơn ngoại: 

Chất bôi trơn ngoại là chất ch�?có th�?len vào khe h�?của các cấu trúc cầu hay giữa polymer và b�?mặt kim loại. Chất này giúp trượt giữa các th�?cầu một cách thuận lợi đóng vai trò rất quan trọng trong giai đoạn đầu của quá trình dẻo hóa polymer.

Chất ph�?gia này có vai trò chính là ngăn s�?bám dính giữa chất dẻo với b�?mặt trong nòng xylanh, b�?mặt trục vít và khuôn trong quá trình bơm nhựa vào khuôn, tránh tình trạng nhựa b�?dính vào khuôn trong quá trình tạo hình

Công dụng của ph�?gia tăng trơn

Là ph�?gia được s�?dụng thường xuyên trong công nghiệp sản xuất nhựa, chúng ta hãy tìm hiểu nguyên nhân vì ph�?gia tăng trơn lại được ưa chuộng đến vậy.  Đó là bởi:

4.1. Cải thiện tình trạng tổn hại b�?mặt nhựa trong quá trình gia công

Ph�?gia tăng trơn cải thiện đáng k�?tình trạng b�?mặt b�?tổn hại trong quá trình gia công. Khi gia công thành phẩm, lực ma sát tạo thành những vết trầy, ảnh hưởng đến ngoại quan. Trong một s�?trường hợp gây ra nứt gãy, biến dạng sản phẩm. Hạt ph�?gia tăng trơn s�?giúp tăng đ�?trơn, bóng, thành phẩm sản xuất có tính thẩm m�?hơn. 

4.2. Thành phẩm ổn định và d�?gia công

Sản phẩm nhựa có s�?dụng ph�?gia giúp tăng trơn có đ�?ổn định, b�?mặt đẹp, có tính thẩm m�?cao và d�?dàng gia công. Chính nh�?điểm này mà các sản phẩm như màng PE/PP, bao bì, ngành nhuộm�?đều ưa chuộng và ứng dụng rộng rãi.

4.3. H�?tr�?các tính năng khác của nhựa thành phẩm

Ph�?gia tăng trơn có đ�?linh hoạt và kh�?năng phân tán cao. Do đó, nhà sản xuất ít b�?tiêu hao năng lượng và hao mòn thiết b�?vì ma sát. Ngoài ra, lớp bao ph�?bên ngoài trơn, bóng tạo điều kiện tốt cho thành phẩm chống chọi với các tác động bất lợi t�?bên ngoài môi trường.

Một s�?ph�?gia tăng trơn ph�?biến

5.1. Các Acid Amides

• Amide bậc 1: Erucamide; Oleamide; Stearamide,�?
• Amide bậc 2: Ethylene Bis(Stearamide); Ethylene Bis(Oleamide),�?/span>

5.2. Các Acid Esters

• PEMS: Polyethylene MonoStearate;
• PEDS: Polyethylene DiStearate;
• GMS: Glycerol MonoStearate;
• GMO: Glycerol MonoOleate;
• Montan Wax (Cas.: 8002-53-7);
• Stearyl Stearate;
• Distearyl Phthalate.

5.3. Các Acid béo

• Acid béo no: Lauric (C12); Myristic (C14); Palmitic (C16); Stearic (C18);
• Acid béo không no: Oleic (C18); Erucic.

5.4. Hợp chất cơ kim của a-xít béo: Thường là các hợp chất của Calcium (Ca); Magnesium (Mg); Barium (Ba); Chì (Pb); Kẽm (Zn);�?của các acid béo (phổ biến nhất là acid stearic).

5.5. Các hợp chất hydrocarbon

• Paraffin: Hydrocarbon mạch thẳng no;
• Napthanic: Hydrocarbon mạch vòng no;
• Aromatic : Hydrocarbon có nhân thơm.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chất ổn định nhiệt trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Trong bài này, chúng ta hãy cùng đi sâu tìm hiểu v�?Ph�?gia ổn định nhiệt – một trong những ph�?gia vô cùng quan trọng, không th�?thiếu trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa.

Đầu tiên, chúng ta hãy đi tìm câu tr�?lời cho câu hỏi: Tại sao sản xuất nhựa phải s�?dụng đến ph�?gia ổn định nhiệt?

PVC hay còn được biết đến với tên đầy đ�?là Polivinyl clorua là loại nhựa có đặc điểm kém bền với nhiệt. Trong quá trình sản xuất những sản phẩm nhựa, PVC cần gia nhiệt đ�?mềm dẻo, d�?x�?lý như đùn/đúc/tạo khuôn. Khi PVC được gia nhiệt đến nhiệt đ�?170-180ºC, các nguyên t�?Clo và Hydro trong các phân t�?b�?thoát ra, giải phóng HCl. Quá trình phân rã này khiến cho cấu trúc phân t�?PVC tr�?nên không ổn định và b�?phá hủy. Biểu hiện rõ ràng của hiện tượng này chính là s�?biến đổi v�?màu sắc. Quá trình này bắt đầu phản ứng �?nhiệt đ�?100ºC. Dần dần màu nâu s�?xuất hiện khi nhiệt đ�?lên đến 180ºC

Khi đó, đ�?tránh trường hợp các phân t�?PVC b�?phá hủy, cần b�?sung ph�?gia ổn định nhiệt. Chất ổn định nhiệt chúng ta s�?dụng lúc này s�?có tác dụng ngăn chặn s�?thoát ra ban đầu của HCl t�?PVC, ngăn chặn các phản ứng phá hủy dây chuyền. Đồng thời còn có th�?tăng thêm cho PVC kh�?năng chống chọi với ánh sáng, thời tiết, lão hóa do nhiệt. 

Phân loại ph�?gia ổn định nhiệt:

Dựa vào cấu trúc hóa học, chất ổn định nhiệt có th�?được chia thành 04 loại: muối chì, muối kim loại hỗn hợp, organotin và chất ổn định nhiệt đặc biệt.

2.2. Muối chì: 

Đây là một trong những chất ổn định nhiệt được s�?dụng đầu tiên. 

Muối chì có tính ổn định nhiệt lâu dài, chống thời tiết và cách điện tốt. Tuy nhiên nhược điểm rất lớn của muối chì là độc hại, đồng thời gây ảnh hưởng đến đ�?trong của sản phẩm, d�?b�?sunfua, kh�?năng tương thích và phân tán kém với polyvinyl clorua. Muối chì không bôi trơn, nên được s�?dụng kết hợp với chất bôi trơn xà phòng kim loại. 

Muối chì thường được s�?dụng trong sản xuất tấm PVC m�? ống và dây và áo khoác cáp.

2.2. Muối kim loại hợp chất: 

Hiện nay đây là loại ph�?gia ổn định nhiệt ph�?biến nhất. 

Muối kim loại hợp chất thường được bán dưới dạng chất lỏng, bột hoặc vảy. Các loại thường được s�?dụng là bari-cadmium, bari-canxi-kẽm, bari-kẽm, canxi-kẽm và canxi-magiê-stann-kẽm. 

Các chất ổn định nhiệt này thường được s�?dụng kết hợp với các chất b�?tr�?hữu cơ (như phốt pho, hợp chất epoxy, polyol và chất chống oxy hóa phenolic) đ�?tạo thành một chất ổn định nhiệt hỗn hợp đáp ứng các yêu cầu của các k�?thuật ch�?biến và ứng dụng sản phẩm khác nhau.

2.3. Organotin: 

Những chất ổn định nhiệt này ch�?yếu được s�?dụng trong các sản phẩm polyvinyl clorua mềm khác nhau đòi hỏi đ�?trong suốt. 

Các loại thường được s�?dụng là este maleate, thiolates và carboxylate. Trong s�?đó, di-n-octyltin maleate, S, S’-bis (isooctyl thioglycolate) di-n-octyltin có th�?được s�?dụng như một chất ổn định không độc hại cho các vật liệu đóng gói thực phẩm và dược phẩm.

2.4. Chất ổn định nhiệt đặc biệt: 

Đây là một s�?hợp chất hữu cơ tinh khiết có tác dụng c�?th�? chẳng hạn như α-phenyl hydrazine, amino crotonate được s�?dụng trong polyvinyl clorua trùng hợp kiềm, vật liệu sàn polyvinyl clorua chứa pentaerythritol hoặc dicyandiamide.

Ph�?gia ổn định nhiệt nào được đánh giá cao?

Việc lựa chọn chất ổn định nhiệt ph�?thuộc vào một s�?yếu t�?bao gồm các yêu cầu k�?thuật của sản phẩm PVC, yêu cầu quy định cần tuân th�?và chi phí sản xuất.

Hiện nay, yêu cầu v�?sức khỏe và môi trường ngày càng cao, các sản phẩm nhựa cũng cần phát triển theo xu hướng an toàn. Vì vậy, chất ổn định muối chì do s�?dụng một lượng lớn muối chì gây ảnh hưởng đến môi trường, độc hại cho sức khỏe đang b�?loại b�?dần dần một cách t�?nguyện trong phạm vi Châu Âu theo các cam kết t�?nguyện Vinyl 2010/VinylPlus của ngành sản xuất PVC. 

Thay th�?cho muối chì là chất ổn định hỗn hợp canxi/kẽm Ca/Zn hoặc các chất ổn định hữu cơ canxi (Ca). Đây là chất ổn định không độc hại, ngày càng được nhiều người s�?dụng và ph�?biến. Chất ổn định canxi và kẽm và kh�?năng tương thích nhựa và chất dẻo, đ�?trong suốt tốt, không d�?kết tủa, lượng ít, d�?s�?dụng. Dần dần, h�?chất ổn định Ca/Zn đã tr�?nên ph�?biến trong các ứng dụng PVC t�?trên 25 năm qua. 

Do đặc điểm của chất ổn định canxi/kẽm nên chúng được s�?dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng PVC cứng và dẻo. Đây là loại h�?ổn định có th�?cung cấp cho sản phẩm đ�?trong cao, tính chất cơ học và điện tốt, cảm quan tuyệt vời và kh�?năng chống chịu thời tiết ngoài trời tốt. Kết qu�?là chất ổn định canxi/kẽm đã được kết hợp trong một loạt các ứng dụng bao gồm đ�?chơi, các sản phẩm chăm sóc sức khỏe, y t�? đóng gói thực phẩm, chai đựng nước uống và c�?đường ống nước sinh hoạt.

Những tính năng được phát triển gần đây của chất ổn định canxi/kẽm làm cho nó có th�?là phương án k�?thuật thay th�?tiềm năng cho hầu hết các h�?ổn định khác. Tuy nhiên những dạng mới hơn của chất ổn định canxi/kẽm phức tạp và đắt tiền hơn so với chất ổn định truyền thống, do vậy đây cũng là một tr�?ngại cần phải được tính tới khi s�?dụng h�?ổn định này.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?ph�?gia chất ổn định nhiệt trong công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Như chúng ta đã biết, ph�?gia nhựa là những loại hợp chất, đơn chất vô cơ hoặc hữu cơ, có nguồn gốc t�?t�?nhiên hoặc tổng hợp. Những ph�?gia này s�?làm thay đổi tính chất hoặc b�?sung những đặc tính mới cho nhựa nguyên chất. Mỗi loại ph�?gia khác nhau khi phối trộn với hạt nhựa s�?b�?sung cho nhựa những tính chất khác nhau, như tăng đ�?dai, cách điện tốt, tạo đ�?bóng… Thêm ph�?gia vào nhựa không những giúp đ�?dùng nhựa nh�?hơn v�?khối lượng, mà màu sắc cũng được cải tiến hơn, chất lượng đến tay người dùng cũng đảm bảo hơn. Đó là lí do mà 90% đ�?dùng nhựa trên th�?giới đều có s�?dụng ph�?gia, vì cơ bản nhựa nguyên chất không có sẵn những đặc tính như dai, bền, cứng�?mà phải kết hợp thêm ph�?gia thì mới có th�?s�?dụng bền lâu khi tiếp xúc với những điều kiện khắt khe của môi trường xung quanh. 

Trong bài viết này, pg n? h? ??i th??ng Chemicals s�?chia s�?cùng các bạn v�?Top 7 ph�?gia ph�?biến nhất trong công nghiệp sản xuất nhựa. Đó là:

• Ph�?gia tăng trơn:

Ph�?gia tăng trơn dùng trong ngành nhựa được chia làm hai loại:

• Chất tăng trơn nội: Hạn ch�?s�?ma sát giữa các mạch hay các đoạn mạch cao phân t�?của nhựa và ngăn nhựa nóng chảy dưới xúc tác của nhiệt.
• Chất bôi trơn ngoại: Ngăn s�?bám dính giữa nhựa với b�?mặt trong nòng xylanh, b�?mặt trục vít. Đặc biệt là tránh nhựa dính vào khuôn trong quá trình bơm nhựa vào khuôn đ�?tạo hình.

Các ph�?gia tăng trơn thường s�?dụng các hợp chất hóa học như: rượu béo, acid béo, paraffin, xà phòng kim loại, các polyetylen phân t�?thấp,…

• Ph�?gia hóa dẻo:

Loại ph�?gia này có tác dụng làm cho cấu trúc mạch polyme dẻo hơn và d�?nóng chảy khi đun nóng. Nó cũng làm cho hỗn hợp nhựa đầu vào d�?dàng lấp đầy khuôn. Chúng ta cần chất hóa dẻo sơ cấp và chất hóa dẻo th�?cấp đ�?tạo ra chất hóa dẻo masterbatch ph�?gia.

• Chất hóa dẻo chính: những loại ester của acid hay của rượu, những acid có vòng (Terephtalic, benzoic) hay thẳng (Adipic, Azelaic,…) còn những rượu có th�?là monohydric hay polyhydric. 
• Chất hóa dẻo ph�? các dầu thơm và dầu béo paraffin clorua hóa và ester.

• Ph�?gia tăng tính ổn định:

Ph�?gia tăng tính ổn định có chức năng bảo quản, tránh hư hại cho sản phẩm trong quá trình sản xuất, gia công. Ph�?gia này ch�?yếu dùng cho nhựa PVC cứng và mềm. Hiện nay có hai loại ph�?gia được s�?dụng đ�?tăng tính ổn định cho nhựa là ổn định nhiệt, ổn định tia t�?ngoại,…

• Ph�?gia ổn định nhiệt: Hoạt động đ�?bảo đảm chất dẻo ổn định, không b�?phân hu�?khi gia công �?nhiệt đ�?nóng chảy. Đ�?tạo ra ph�?gia có tính ổn định nhiệt, nhà sản xuất thường s�?dụng các chất hữu cơ như muối, calcium, cadmium, kẽm�?/span>
• Ph�?gia ổn định tia t�?ngoại, (anti-UV additives): S�?dụng hydroxybenzo, ester của acid acrylic, hydroxyphenyl, benztriazoles,�?đ�?bảo v�?nhựa. Đặc biệt là khi nhựa �?ngoài trời phải tiếp xúc với ánh nắng mặt trời lâu ngày.

• Ph�?gia chống lão hóa:

Nhựa cũng như con người, cũng cần chống lão hóa. Ph�?gia này s�?m�?rộng khoảng nhiệt đ�?giới hạn cho chất dẻo, tăng tuổi th�?của nhựa lên nhiều lần nh�?vậy thời gian s�?dụng cũng lâu hơn. 

Ph�?gia này hoạt động bằng cách làm chậm quá trình phát triển phản ứng do oxygen hay proxide tác dụng vào. Ph�?gia chống lão hóa s�?dụng nguyên liệu là hai loại chất chống lão hóa gồm Phenonic, Amine, hỗn hợp chứa chất lưu huỳnh hay phosphor.

• Ph�?gia chống tĩnh điện:

Ph�?gia chống tĩnh điện được tạo nên t�?hoạt chất kh�?tĩnh điện như muối vô cơ, rượu polyhydric�? 

Ph�?gia này có công dụng làm giảm điện tích giữa b�?mặt màng với các b�?mặt khác đ�?bảo đảm an toàn cho quá trình sản xuất. Đồng thời giảm thiểu tối đa việc hút, dính bụi khi vận chuyển, trưng bày sản phẩm.

• Ph�?gia chống cháy:

Ph�?gia chống cháy giúp cho sản phẩm nhựa ít có kh�?năng bắt lửa hơn. Nó hoạt động bằng cách ngăn cản oxygen trên b�?mặt nhựa tiếp xúc với lửa hoặc sức nóng bằng cách tạo ra một lớp b�?mặt bảo v�?

Nguyên liệu cho ph�?gia chống cháy có hai loại: tác dụng vật lý và tác dụng hoá học, thường chứa các nguyên t�?Aluminium, antimony, boron, brom, fluor, molibden, sulfur, nitrogen và phosphor.

• Ph�?gia tăng xốp:

Ph�?gia tăng đ�?xốp giúp tạo ra các l�?xốp trong sản phẩm nhựa giúp giảm khối lượng, tiết kiệm nguyên liệu mà vẫn đảm bảo chất lượng. Sản phẩm đầu ra s�?được cải thiện tính cách nhiệt và cách âm, tăng đ�?bền cấu trúc nhựa, giảm thiểu hiện tượng co rút và lồi lõm trên b�?mặt nhựa.

Ph�?gia tăng xốp cho nhựa có hai loại dựa theo loại chất tạo xốp:

• Chất ta�?xốp vật lý: Khí nén nitrogen không khí, CO2 dạng lỏng như những hydrocacbon béo mạch ngắn
• Chất tạo xốp hóa học: Azodicabonamide (ADC), azisobutylric, benzene, sullfonyl hydazide.

Trên đây là những loại ph�?gia ngành nhựa được s�?dụng thường xuyên, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?giúp ích được các bạn trong việc phân loại các ph�?gia nhựa thông dụng đ�?có th�?s�?dụng một cách phù hợp. 

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm. 

Vật liệu nhựa hiện nay đã tr�?thành một trong những nguyên vật liệu quan trọng, không th�?thiếu, xuất hiện ph�?biến trong mọi lĩnh vực t�?sản xuất công nghiệp đến cuộc sống thường ngày. Khó có th�?tưởng tượng một cuộc sống nếu không có đ�?nhựa thì s�?ra sao. Chính vì vậy, ngành công nghiệp sản xuất nhựa tr�?nên vô cùng phát triển.

Nhưng đ�?một sản phẩm nhựa đạt tiêu chuẩn s�?dụng, đồng thời thỏa mãn những nhu cầu ngày càng khắt khe của người tiêu dùng, thì sản phẩm đó không ch�?cần có như nhựa nền tốt, màu sắc đẹp mà còn cần những tính năng khác như bóng đẹp, dẻo dai, bền b�? cứng cáp�?Và đ�?đạt được những tiêu chuẩn đó, chúng ta cần s�?dụng đến các hóa chất ph�?gia đ�?cải thiện và b�?sung tính năng cơ lý cho sản phẩm nhựa nguyên chất. Thêm ph�?gia vào nhựa không những giúp đ�?dùng nhựa nh�?hơn v�?khối lượng, mà màu sắc cũng được cải tiến hơn, chất lượng đến tay người dùng cũng đảm bảo hơn. Đó là lí do mà 90% đ�?dùng nhựa trên th�?giới đều có s�?dụng đến ph�?gia. Có th�?nói ph�?gia nhựa là một yếu t�?tạo nên cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm nhựa.

Vậy ph�?gia nhựa là gì? Các ph�?gia này có ảnh hưởng như th�?nào đến công nghiệp sản xuất nhựa hiện nay? Hãy cùng pg n? h? ??i th??ng Chemicals tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Ph�?gia nhựa là gì?

Ph�?gia nhựa là những hợp chất vô cơ hoặc hữu cơ, có nguồn gốc t�?thiên nhiên hoặc tổng hợp. Chúng s�?làm thay đổi các đặc tính hoặc thêm các đặc tính mới cho nhựa nguyên chất, giúp nâng cao các đặc tính như đ�?cứng, đ�?dẻo, đ�?bền, đ�?dẫn điện và màu sắc. 

Trong quá trình sản xuất nhựa, việc s�?dụng các ph�?gia là rất quan trọng, tùy vào sản phẩm sản xuất mà lựa chọn ph�?gia phù hợp cho sản phẩm đó. Mặc dù lượng ph�?gia nhựa được s�?dụng thường rất nh�?(khoảng 1% trong tổng th�?tích), nhưng chúng lại là chất liệu không th�?thiếu đ�?có th�?đạt được các đặc tính mong muốn của sản phẩm. 

2. Phân loại ph�?gia nhựa

Có hai loại ph�?gia ngành nhựa chính, đó là:

• Ph�?gia hữu cơ: Được tạo ra t�?các hợp chất dựa trên carbon, giúp cải thiện hiệu suất và các đặc tính của sản phẩm nhựa. 

Ví d�? Chất hóa dẻo đ�?tăng tính dẻo dai và chống chịu; Chất kháng UV đ�?bảo v�?nhựa khỏi quá trình suy giảm do tác động của tia cực tím�?/span>

• Ph�?gia vô cơ: Được tạo ra t�?các hợp chất không dựa trên carbon, giúp cải thiện các đặc tính cơ học và nhiệt đ�?của sản phẩm nhựa.
• Ví d�? Chất tạo đ�?cứng như sợi thủy tinh hoặc talc đ�?tăng cường đ�?cứng và đ�?bền; Chất chống cháy đ�?cải thiện kh�?năng chống cháy�?/span>

Hai loại ph�?gia này cũng có th�?kết hợp với nhau đ�?sản phẩm nhựa đạt được tối đa các đặc tính mà nhà sản xuất mong muốn.

3. Vai trò quan trọng của ph�?gia trong công nghiệp sản xuất nhựa

Ph�?gia nhựa đóng vai trò quan trọng, không th�?thiếu trong ngành nhựa khi mang đến vô cùng nhiều lợi ích trong việc cải thiện chất lượng và chức năng của vật liệu nhựa. C�?th�?như sau:

3.1. Nâng cao thẩm m�?sản phẩm

Các chất ph�?gia giúp sản phẩm nhựa đạt được màu sắc và v�?b�?ngoài mong muốn, đồng thời giúp tạo ra những hình dạng, đường vân mới trên sản phẩm nhựa, làm căng, làm bóng, giảm các vết xước, tránh b�?mài mòn, chống thấm nước.

3.2. Giúp việc tạo hình nhựa d�?dàng hơn

Thành phẩm nhựa s�?phải trải qua các phương pháp khác nhau: phun ép, đùn ép, dùng khuôn nhựa hay khuôn thổi�?Khi được b�?sung các chất ph�?gia tăng cường bôi trơn, chống oxy hóa�?vào thành phần sản xuất, việc tạo hình nhựa s�?tr�?nên d�?dàng hơn, nhà sản xuất có th�?thoải mái tạo những hình dạng khác nhau trong khi vẫn đảm bảo màu sắc cũng như thành phần nhựa không b�?thay đổi.

3.3. Gia tăng đ�?bền, đ�?cứng, cải thiện tính dẻo dai

Ph�?gia nhựa thường được s�?dụng đ�?gia tăng đ�?bền và đ�?cứng của vật liệu nhựa, cải thiện đ�?bền kéo cũng như kh�?năng chống va đập của nhựa. Các ph�?gia cũng có th�?nâng cao tính dẻo dai của sản phẩm nhựa, cho phép nhựa uốn cong, căng ra và biến dạng d�?dàng hơn. Giúp sản phẩm nhựa tr�?nên phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi tính dẻo dai, bền b�?

3.4. Bảo đảm an toàn khi s�?dụng, nâng cao tính ổn định nhiệt, kh�?năng chống cháy, kháng tia cực tím (UV)

Nhựa chống cháy, nhựa cách âm, cách điện hay cách nhiệt,�?là những ví d�?tiêu biểu cho việc các ph�?gia b�?sụng giúp sản phẩm nhựa đảm bảo an toàn hơn cho người s�?dụng.

Các chất ph�?gia giúp cải thiện tính ổn định nhiệt của nhựa, ngăn chặn quá trình phân hủy của polymer �?nhiệt đ�?cao, nhằm tránh hiện tượng b�?mất màu, mất tính cơ học, b�?chảy. 

Ph�?gia cũng có th�?được thêm vào nhựa đ�?cải thiện kh�?năng chống cháy. Các ph�?gia này hoạt động bằng cách ức ch�?hoặc trì hoãn quá trình đốt cháy, giảm s�?lan truyền của ngọn lửa và tạo ra khói, t�?đó chúng ta có nhựa chống cháy. 

Các sản phẩm nhựa s�?dụng ngoài trời cũng được b�?sung ph�?gia đ�?bảo v�?chúng khỏi tác động có hại của tia cực tím (UV). Nó có th�?hấp th�?hoặc phân tán ánh sáng UV, ngăn ngừa quá trình suy giảm chuỗi polymer và gây mất màu, làm giòn hoặc mất tính cơ học. 

3.5. Đảm bảo s�?ổn định, tăng tuổi th�?của sản phẩm

Các sản phẩm nhựa khi được b�?sung các chất ph�?gia trong quá trình sản xuất s�?có th�?s�?dụng trong thời gian dài mà không có hư hại đáng k�? tuổi th�?sản phẩm có th�?lên tới hàng chục năm.

Các ph�?gia như chất chống oxy hóa và chất ổn định thường được thêm vào nhựa đ�?đảm bảo s�?ổn định của chúng trong quá trình gia công, lưu tr�?và s�?dụng. Chất chống oxy hóa ngăn chặn quá trình phân hủy của polymer do quá trình oxy hóa, trong khi các chất ổn định bảo v�?khỏi quá trình phân hủy do nhiệt, ánh sáng hoặc các yếu t�?môi trường khác. Những ph�?gia này giúp duy trì các tính chất vật lý và cơ học của nhựa theo thời gian, đảm bảo hiệu suất và tuổi th�?của sản phẩm.

3.6. Tiết kiệm chi phí

S�?dụng chất ph�?gia là lựa chọn tuyệt vời đ�?tiết kiệm nguyên liệu polymer. Đồng thời ph�?gia s�?cải thiện được những tính chất vốn có của nhựa. Đồng nghĩa với việc ch�?cần s�?dụng một s�?lượng nguyên vật liệu đầu vào vừa phải  cũng đ�?phát huy được hết công dụng vốn có của nhựa. Do đó s�?tiết kiệm được lượng nguyên liệu nguyên chất một cách tối ưu.

3.7. Bảo v�?môi trường

Các chất ph�?gia ngành nhựa giúp sản phẩm thành phẩm tr�?nên đẹp, nh�?và bền. Do đó người s�?dụng s�?hạn ch�?việc phải thay mới sản phẩm. Việc này đồng nghĩa với chúng ta có th�?tiết kiệm nguyên vật liệu, bảo v�?môi trường khỏi các chất thải khi sản xuất. Chưa k�?hiện nay vật liệu nhựa có th�?tái ch�?một cách d�?dàng và đáng k�? giúp giảm sức ép đối với môi trường v�?vấn đ�?rác thải.

Trên đây là những kiến thức tổng quan v�?các chất ph�?gia nhựa cũng như tầm quan trọng của ph�?gia trong ngành công nghiệp sản xuất nhựa, pg n? h? ??i th??ng Chemicals hy vọng bài viết này s�?hữu ích đối với các bạn.

Đừng quên pg n? h? ??i th??ng Chemicals chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp các loại hóa chất công nghiệp chất lượng cao, được nhập khẩu với đầy đ�?chứng nhận chất lượng sản phẩm.